GALVANISATION À CHAUD

                                              Elle constitue la meilleure protection anticorrosion des produits en fer et ses alliages. La galvanisation à chaud est un procédé d’application sur le support en acier d’une couche de zinc se caractérisant par une résistance mécanique particulièrement élevée. Préalablement préparées par le décapage et le fluxage, les pièces à traiter sont immergées dans un bain de zinc fondu.

La galvanisation consiste à la formation d’un alliage à l’interface du fer et du zinc, donnant ainsi un revêtement durable et résistant aux agents extérieurs et à l’usure. Cet alliage continue à protéger le produit contre la corrosion même lorsque la couche protectrice serait ponctuellement détériorée. Les revêtements galvanisés, inertes pour l’environnement, peuvent être utilisés dans toutes les conditions de milieu, à l’exception de la présence d’acides et de bases fortes.

„DUPLEX” – la meilleure technique de protection

Duplex – est un système de protection anticorrosion moderne utilisé par nos sites de production. Il est une association de l’effet anticorrosion d’un revêtement par zinc avec les valeurs décoratives des revêtements par peinture. Ce système offre une protection dont la durée de vie est en moyenne deux fois plus grande que celle des revêtements protecteurs par galvanisation ou par peinture seuls.


Spécifications des installations de process

  • Capacité des ponts roulants : jusqu’à 10 T
  • Four de galvanisation de conception récente
  • Ligne technologique entièrement automatisée
  • Dégraissage précis des éléments
  • Passivation acrylique
  • Capacités de production jusqu’à 220 T/jour

Dimensions de la cuve de galvanisation


Galvanisation à chaud par centrifugation

  • Capacité de levage de la grue jusqu’à 4 tonnes
  • Ligne de galvanisation moderne à deux fonctions
  • Galvanisation des produits fins en paniers sur une ligne automatique de centrifugation.
  • Zingage selon la méthode traditionnelle sur les crochets et les traverses avec la possibilité d’utiliser des températures plus élevées du bain de zinc.
  • Plage de température 450-500 °C
  • Passivation acrylique

Dimensions du bain :

  • 4000 mm de longueur
  • 1600 mm de largeur
  • 2200 mm de profondeur

Garantie

La durée de la garantie dépend du taux d’agressivité du milieu dans le quel la structure traitée sera entreposée, installée et utilisée, selon les principes donnés dans le tableau ci-dessous:

Risque de corrosion et catégories de corrosivité selon PN-EN ISO 12944-2
Risque de corrosion Catégorie de corrosivité Durée de la garantie
Très faible C1 7 ans
Faible C2 7 ans
Moyen C3 6 ans
Elevé C4 4 ans
Très élevé C5-I 3 ans
Très élevé C5-M 2 ans

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